ND-150 ஸ்க்ரூ வின்ச் ஹாய்ஸ்டர்
Ⅰ, உபகரணங்கள் அறிமுகம்
Lg-3300 φ159 குழாய் சுழல் stranded feeder ஒரு திறமையான தூக்கும் மற்றும் உணவு உபகரணம் ஆகும், இந்த இயந்திரம் பள்ளம் குழாய் சுழல் கட்டாய அதிவேக சுழற்சி உணவு முறை, சுழல் கத்தி தண்டு வழியாக பள்ளம் பீப்பாயில் சுழலும், கத்தி பொருள் சுழலும், அடைய கீழே இருந்து மேல் தூக்கும் பொருள்.
காய்கறி பதப்படுத்துதல், பதப்படுத்துதல், உணவு, இரசாயனத் தொழில், மருந்து, உப்பு, தீவனம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பல்வேறு கூறுகளை கலக்க இந்த இயந்திரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வேகமான உணவளிக்கும் வேகம், அதிக திறன், பல்வேறு வகையான உணவு, குறுகிய வெளியேற்ற நேரம் மற்றும் குறைவான எச்சம் போன்ற பண்புகளை இது கொண்டுள்ளது.உணவுகள், தடித்த, பேஸ்ட், தூள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.
Ⅱ, உபகரணங்களின் முக்கிய அளவுருக்கள்
| திட்டம் | அலகு | அளவுரு | குறிப்பு |
| விவரக்குறிப்பு மூலம் | mm | φ159,L=3300 | |
| சக்தி | Kw | 2.2 | |
| மின்னழுத்தம் | V | மூன்று-கட்ட 240V(220-480/ தனிப்பயன்) | |
| அதிர்வெண் | Hz | 50 | |
| செயல்திறனை ஊக்குவிக்கவும் | % | 99-100 | |
| திறன் | கிலோ/ம | 1500-6000 | |
| தொட்டி வாளியின் பயனுள்ள அளவு | m3 | 0.062 | |
| நுழைவாயில் உயரம் | mm | 550 | |
| நுழைவாயில் பரிமாணம் | mm | 400×400 | |
| கடையின் உயரம் | mm | 580 | |
| டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் அளவு | mm | φ114 | |
| பரிமாணங்கள் | mm | 2740×930×2875 | |
| எடை | Kg | 320 |
(உபகரண அசெம்பிளி அவுட்லைன் வரைதல்)
Ⅲ, உபகரணங்கள் நிறுவல்
1. இயந்திரம் ஒரு திடமான உலர்ந்த, காற்றோட்டமான நிலை தரையில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இயந்திரம் சீராகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு நிலை கருவி மூலம் தரையை அளவீடு செய்ய வேண்டும்.
2. இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம் மூன்று-கட்ட 240V ஆகும், மேலும் மின்வழங்கல் மின்னழுத்தம் இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்துடன் இணக்கமாக இருக்க தீர்மானிக்கப்படுகிறது;வரியில் நுழைவதற்கு முன்பு பவர் சுவிட்சை உடலுக்கு வெளியே நிறுவ வேண்டும்.
3. கிரவுண்டிங் கம்பி நம்பத்தகுந்த முறையில் தரையிறக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் மின்கம்பி தண்ணீர் கசிவு மற்றும் மின்சார கசிவைத் தவிர்க்க இயந்திரத்தின் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் பகுதிகளால் இறுக்கப்பட்டு சீல் செய்யப்படுகிறது.
4. இயந்திரம் காலியாக இயங்கும் போது பாதிப்பு அதிர்வு அல்லது அசாதாரண ஒலி இருக்கக்கூடாது.இல்லையெனில், இயந்திரம் ஆய்வுக்காக நிறுத்தப்படும்.
Ⅳ, செயல்பாட்டின் படிகள்
1. ஆபரேட்டர் முழு உபகரணத்தின் செயல்திறனை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் அலகு ஒவ்வொரு கூறுகளின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு முறையைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
2. இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், இயந்திர மற்றும் மின் சாதனங்களின் இணைப்புப் பகுதிகளை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும், போல்ட் மற்றும் பிற தளர்வாக இருக்கக்கூடாது, சிக்கிய நிகழ்வு இருக்கிறதா, வெளிநாட்டு உடல்களில் விழாது, தொடங்கும் முன் அனைத்தும் இயல்பானவை.
3. இயந்திரம் இயங்கும் போது, சுழற்சியின் திசை சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தலைகீழ் சுவிட்சைத் திறக்கவும்.திறந்த பிறகு, உணவளிக்கும் நோக்கம் அடையப்பட்டதா என்பதைப் பார்க்க, சிறிய அளவிலான பொருட்களைக் கொண்டு சோதிக்கலாம்.உணவளிக்கும் முன் உபகரணங்கள் இயல்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், உணவு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், திடீரென்று அதிக எண்ணிக்கையிலான பொருட்களை ஊற்ற வேண்டாம்.
Ⅴ, குறிப்பு
1. பல்வேறு வகையான பொருட்களின் படி, ஒரு சீரான வேகத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், பொருள் பல்வேறு கடினமான பொருள்களுடன் கலக்கப்படக்கூடாது, கம்பி, இல்லையெனில் இயந்திரத்தின் வாழ்க்கை பாதிக்கும்.
2. உற்பத்தி தொடங்கும் முன், அசையாத தண்டு சரியாக இயங்குகிறதா மற்றும் சத்தம் வரவில்லையா என்பதைச் சரிபார்ப்பதற்கும், அனைத்து டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களும் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் சுமை இல்லாத இயக்கச் சோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
3. விபத்தைத் தொடங்காத வகையில், எந்தப் பொருத்தமற்ற பொருட்களையும் இயந்திரத்தில் வைக்க வேண்டாம்.
4. செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண நிகழ்வு கண்டறியப்பட்டால், மின்சாரம் உடனடியாக துண்டிக்கப்பட வேண்டும் (அவசர நிறுத்த பொத்தான்) மற்றும் ஆய்வுக்காக நிறுத்த வேண்டும்.
Ⅵ, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
1. குறைப்பான் தொடங்குவதற்கு முன், 45 மெக்கானிக்கல் எண்ணெயை சரியான அளவில் சேர்க்க வேண்டும்.
2. ஒவ்வொரு 200-300 மணிநேர வேலையிலும், மசகு எண்ணெய் உருட்டல் தாங்கிக்கு ஒரு முறை சேர்க்கப்பட வேண்டும், அது ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
3. ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் ஒருமுறை மோட்டார் தாங்கி எண்ணெய் மாற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.
VII, உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பு
தனியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, டியூப் ஸ்பைரல் ஸ்ட்ராண்டிங் ஃபீடர் தானியங்கி உற்பத்தி வரிசையில் கட்டமைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக நீரிழப்பு காய்கறிகளின் உற்பத்தி வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.முதல் செயல்முறை பொருட்கள் வெட்டுதல் மற்றும் வெளுத்தல், மற்றும் கடைசி செயல்முறை பொருட்களை தானாக உலர்த்துதல் ஆகும்.இந்த செயல்முறை குளுக்கோஸ் உணவு கிளறி பயன்படுத்தப்படுகிறது;அல்லது பொருள் விநியோகம் கலந்த பிறகு.
